半固態(tài)壓鑄

是在液態(tài)金屬凝固時進(jìn)行攪拌，在一定冷卻速度下獲得約50％甚至更高固相組分的漿料，然后通過壓鑄使?jié){料成形的技術(shù)。目前，半固態(tài)壓鑄有兩種工藝：即流變成形工藝和觸變成形工藝。前者是將液態(tài)金屬送入特殊設(shè)計的壓射成形機(jī)筒中，由螺旋裝置施加剪切使其冷卻成半固態(tài)漿料，然后進(jìn)行壓鑄。后者是將固態(tài)金屬粒或碎屑送人螺旋壓射成形機(jī)中，在加熱和受剪切的條件下使半固態(tài)金屬顆粒經(jīng)壓鑄成形。
 

半固態(tài)金屬加工技術(shù)被認(rèn)為是21世紀(jì)最具有發(fā)展前途的近凈成形技術(shù)之一,得到來越廣泛的關(guān)注,具有許多優(yōu)異的性能,在電子、汽車、航天等領(lǐng)域的市場需求增長迅猛。 內(nèi)澆口尺寸與壓射速度的控制對獲得高質(zhì)量的半固態(tài)壓鑄件有著非常重要的作用。由于充型過程的不透明性,數(shù)值模擬技術(shù)對于優(yōu)化工藝參數(shù)和指導(dǎo)壓鑄模具設(shè)計有著重要的意義。

博威半固態(tài)壓鑄成型模具制造

1. 半固態(tài)壓鑄模具設(shè)計

根據(jù)半固態(tài)金屬漿料的粘度及充型特點,結(jié)合鎖扣的壓鑄工藝要求,設(shè)計并制造出了鎖扣半固態(tài)壓鑄模具。

2.半固態(tài)壓鑄過程模擬

利用分析軟件對鋅合金壓鑄半固態(tài)充型及凝固過程進(jìn)行模擬,并對壓鑄成形時零件內(nèi)部可能產(chǎn)生的氣孔、縮松、縮孔等缺陷進(jìn)行預(yù)測。